Фільтрувальні установки вакуумного типу з вбудованими вентиляторами серії VJF – це універсальний та надійний агрегат для організації аспіраційної системи для різних технологічних процесів які працюють в безперервному режимі, без можливості зупинки на очистку фільтрів. Очистка фільтрів виконується шляхом подачі струменя стисненого повітря в фільтр, при працюючій фільтрувальній установці. Установки такого типу ідеально підходять для технологічних процесів, де утворюється дрібнодисперсний пил.

• Такий тип фільтрувальних установок потребують відносно великий об’єм стисненого та осушеного повітря для системи регенерації (очистки).
• Фільтрувальна установка такого типу не накопичує відходи, а потребує постійного вивантаження в пневмотранспорт або контейнер.
• Конструктивно фільтрувальна установка збирається з панелей виготовлених з оцинкованої сталі товщиною 2-3 мм. (опційно з нержавіючої сталі – INOX) та окремих вузлів виготовлених з конструкційної сталі вкритих двома шарами полімерної фарби.  Модульна конструкція дозволяє збирати установки з номінальною продуктивністю від 12,0 до 160,0 тис. м³/год. при розрідженні до 3500 Па.
• Установка працює в вакуумному режимі, саме така компоновка забезпечує високу енергоефективність та надійність,   ідеальну чистоту та мінімальні затрати часу на обслуговування.
• Для забезпечення вимог вибухозахисту ATEX установка обладнана технологічними люками, вибухорозрядними панелями, сухим гідрантом системи пожежогасіння та протипожежними клапанами.
• Очистка повітря проводиться через рукавні фільтри виготовлені з  антистатичного поліестеру щільністю 550 г/м², мають стандартний розмір ∅160 мм , а довжина варіюється в залежності від моделі. Фільтрувальний блок забезпечує ефективність очистки 99,9% для твердих часточок розміром більше 10 мкм. Розрахункове пилове навантаження фільтрів забезпечує тривалу і стабільну роботу установки. Очищене повітря повертається назад у виробниче приміщення, зберігаючи теплову енергію.
• Аспіраційний потік і розрідження забезпечують вбудовані високоефективні вентилятори розміщені в шумоізольованому корпусі. Кожен вентилятор оснащений зворотнім клапаном і це рішення дозволяє виконувати  ступінчасту роботу вентиляторів з метою збереження електричної енергії.
• В фільтрувальну установку встановлюються вентилятори потужністю 11,0 кВт, 15,0 кВт. 18,5 кВт, 22,0 кВт. в залежності від технологічних вимог по продуктивності та розрідженню.

Силос накопичувач -  накопичувальна ємність полігональної форми, у вигляді збірної конструкції виготовленої з сталевих оцинкованих деталей. Оснащена технологічними люками, оглядовими вікнами, вибухорозрядними панелями, сухим гідрантом системи пожежогасіння, блискавкозахистом.

Призначений для накопичення та зберігання дрібних деревних відходів (стружки, тирси вологістю 8 – 20%) та порційного вивантаження до споживача в автоматичному режимі. Модельний ряд представлений силосами з об’ємом накопичення від 30 до 200 м³.

Основні функціональні елементи що входять до складу силосу:

• Система завантаження. Складається із циклону – перевантажувача, розміщеного над накопичувальною ємністю та ротаційного шлюзу. Така комбінація дозволяє, проводити завантаження в силос пневмотранспортом в вакуумному режимі, без створення надлишкового тиску всередині силосу.
• Система розвантаження забезпечує вивантаження необхідної кількості відходів до споживача. Включає лопатево-шнековий зворушувач для знищення «склепінь», що виникають при вивантаженні матеріалу, елементи зняття тиску стовпа матеріалу в накопичувальній частині, два вікна вигрузки оснащених ротаційним шлюзами, для організації двох незалежних каналів подачі відходів.
• Система автоматичного керування роботи силосу. Включає контролер, датчики рівня заповнення силоса, силової електричної шафи.
• Технологічна драбина та оглядовий майданчик для проведення технологічних оглядів і обслуговування.

Фільтрувальна-накопичувальна установка вакуумного типу серії PSСF -це універсальна конструкція яка поєднує в собі всі переваги силоса-накопичувача та вакуумної фільтрувальної установки з механічним  очищенням.

Конструктивно установка установка збирається з панелей виготовлених з оцинкованої сталі товщиною 2-4 мм. (опційно з нержавіючої сталі – INOX) та окремих вузлів виготовлених з конструкційної сталі вкритих двома шарами полімерної фарби. Модельний ряд включає установки з номінальною продуктивністю від 24,0 до 81,0 тис. м3/год. при розрідженні до 2800 Па.

• Установка працює в вакуумному режимі, саме таке компонування забезпечує високу енергоефективність та надійність, ідеальну чистоту та мінімальні затрати часу на обслуговування.
• Для забезпечення вимог вибухозахисту ATEX установка обладнана технологічними люками, вибухорозрядними панелями, сухим гідрантом системи пожежогасіння та протипожежними клапанами.
• Очищення повітря проводиться через рукавні фільтри виготовлені з антистатичного поліестеру щільністю 550 г/м², мають стандартний розмір ∅230 мм та довжину 3000 мм. Опційно, встановлюються фільтри з матеріалу з водовідштовхувального поліестеру (Antiwasser). Фільтрувальний блок забезпечує ефективність очищення 99,9% для твердих часточок розміром більше 10 мкм. Розрахункове пилове навантаження фільтрів забезпечує тривалу і стабільну роботу установки. Очищене повітря повертається назад у виробниче приміщення, зберігаючи теплову енергію.
• Аспіраційний потік і розрідження забезпечують вбудовані високоефективні вентилятори розміщені в шумоізольованому корпусі. Кожен вентилятор оснащений зворотнім клапаном і це рішення забезпечує ступінчсату роботу вентиляторів з метою збереження електричної енергії.
• В фільтрувальну установку встановлюються вентилятори потужністю 11,0 кВт, 15,0 кВт в залежності від технологічних вимог по продуктивності та розрідженню.
• Накопичувальна частина (силос) виконана у вигляді збірної конструкції полігональної форми виготовленої з сталевих оцинкованих деталей. Оснащена технологічними люками, оглядовими вікнами, вибухорозрядними панелями, сухим гідрантом системи пожежогасіння, блискавкозахистом.
• Допускає накопичення та зберігання дрібних деревних відходів (стружки, тирси вологістю 8 – 20%) та порційного вивантаження до споживача в автоматичному режимі. Об’єм накопичення варіюється від 30 до 90 м3.